عملية تشكيل الأنبوب حسب الطلب

تشكيل أنبوب مخصص للتطبيقات الصعبة
توفر عملية تشكيل الأنبوب حسب الطلب مكونات أنابيب منحنية ومُشكَّلة خصيصًا لأنظمة العادم، وأقفاص اللف، والدرابزين، والأثاث، والمعدات الصناعية. تشمل القدرات قطر الأنبوب من 10 مم إلى 120 مم، وسمك الجدار من 1 مم إلى 8 مم، والمواد بما في ذلك الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والتيتانيوم. يمكن تحقيق الانحناءات المعقدة متعددة الأقطار والإزاحات والمنحنيات المركبة. الكميات من 1 إلى 1000 وحدة لكل طلب.

عملية التصنيع الدقيقة
تستخدم هذه العملية معالجة Bent Pipe OEM لتحقيق زوايا دقيقة من 15 إلى 180 درجة مع ترقق متسق للجدار أقل من 12 بالمائة وتبيض بيضاوي أقل من 10 بالمائة. يتم إكمال التجميعات التي تتطلب أقواسًا أو ألسنة تثبيت أو مجموعات تقوية باستخدام تصنيع اللحام المخصص للحصول على وصلات قوية ودقيقة. يتم إنتاج الألواح الأساسية والفلنجات وألواح المجمعة عبر تصنيع الصفائح المعدنية . يتم تصنيع التركيبات والمحولات ودبابيس المحاذاة الملولبة من خلال أجزاء الدوران CNC للحصول على تفاوتات دقيقة. يتم الانتهاء من التجميعات الكاملة باستخدام مجموعة معدنية لضمان الملاءمة والوظيفة المناسبة. يتم دعم العملية برمتها من خلال خبرة تصنيع المعادن المخصصة ، مما يتيح تنفيذ مشاريع تشكيل الأنابيب المعقدة ومنخفضة الكمية.

تكامل المرافق والجودة
للحصول على روتين صيانة كامل لمنشأة التصنيع، قم بتنظيف الأرضيات حول معدات تشكيل الأنابيب باستخدام ممسحة التنظيف . على عكس المكنسة التي تمسح الحطام الجاف، يتطلب تشكيل الأنبوب الدقيق بيئات نظيفة. يمكن لممسحة الأرضية إزالة سائل التبريد أو الماء المسكوب من أرضيات الورشة. بالنسبة للأسطح الزجاجية، يعالج منظف النوافذ الخطوط، لكن هذه العملية تركز على تشكيل الأنبوب. إن الجمع بين تشكيل الأنبوب المخصص وتنظيف الأرضيات الروتيني يحافظ على مرافق التصنيع آمنة وفعالة. للاستخدام مع منتجات التنظيف المختلفة مثل مزيلات الشحوم أو المنظفات الصناعية، تقاوم المكونات المشكلة الهجوم الكيميائي بناءً على اختيار المواد.

البناء الدائم وضمان الجودة
تشمل المواد الفولاذ الكربوني (ASTM A513)، والفولاذ المقاوم للصدأ (304/316)، والألومنيوم (6061/6063)، والتيتانيوم (الدرجة 2/5). تشمل التشطيبات السطحية تشطيب المطحنة، أو طلاء المسحوق، أو طلاء الزنك، أو الأكسدة، أو التلميع الكهربائي. يتم فحص جميع اللحامات بصريًا؛ تخضع اللحامات الحرجة لفحص اختراق الصبغة. يضمن فحص الأبعاد زوايا انحناء ضمن ±0.5 درجة باستخدام القياس البصري. اختبار الضغط متاح للمكونات الحاملة للسوائل أو العادم.

المهلة الزمنية والدعم
مهلة النموذج الأولي: 5-8 أيام عمل. مهلة الإنتاج: 10-20 يوم عمل حسب الكمية والتعقيد. تنسيقات ملفات CAD المقبولة: STEP أو IGES أو DWG أو PDF. الدعم الهندسي متاح لتحسين التصميم واختيار المواد.

أداء موثوق
توفر عملية تشكيل الأنبوب حسب الطلب، المدعومة بضمان لمدة عام واحد ضد العيوب، مكونات أنبوبية منحنية دقيقة للتطبيقات ذات الحجم المنخفض والتطبيقات الأولية. إن الثني واللحام وأعمال الصفائح المعدنية والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي والتجميع يجعلها مثالية لأنظمة العادم وأقفاص اللف والدرابزين والأثاث والمعدات الصناعية.